工廠使用多種方法來檢測不合格產品，這取決于所制造產品的類型和必須滿足的特定質量標準。以下是一些常用的方法：

1.目視檢查：這涉及人工檢查員目視檢查產品以檢測任何缺陷或與要求規格的偏差。

2.自動檢查：此方法涉及使用自動化機器或系統檢查產品是否存在缺陷。這些可以包括視覺系統，它使用相機和軟件來分析產品的圖像，以及檢測特定特征（例如重量或尺寸）的其他傳感器。

3.測試：可以對產品進行測試以確定它們是否符合特定的性能標準或標準。這可能包括機械測試、電氣測試或其他類型的測試，具體取決于產品。

4.抽樣：在某些情況下，會隨機抽取產品樣本進行檢查或測試，以確定該批次的整體質量。

5.統計過程控制 (SPC)：SPC 是一種監視和控制生產過程的方法，以確保產品始終如一地在指定的質量范圍內生產。這涉及分析在制造過程中收集的數據，以檢測可能表明存在問題的任何變化。

6.可追溯性：可以建立一個系統來跟蹤制造過程和生產步驟中使用的材料，以確保可以快速識別和糾正任何問題。

通過實施其中一種或多種方法，工廠可以檢測出不合格產品并采取糾正措施，以確保產品符合要求的質量標準。